普锐特冶金技术热轧电气自动化，提升钢铁品质与生产效能的核心技术

在当今钢铁工业的快速发展中，电气自动化技术已成为提高生产效率、保证产品质量、降低成本和增强竞争力的关键因素，极大地推动了生产发展。普锐特冶金技术作为全球冶金行业的佼佼者，其热轧电气自动化解决方案为钢铁企业带来了革命性的变化。

普锐特冶金技术提供的标准化、高性能的自动化系统集成了数字化方案包(比如 TPO，MAT，状态监测，智能传感器)、生产管理系统(3 级)、与人工智能相结合的物理模型(2 级)以及自动化方案，包括先进的工艺控制(1 级)，保障机组产量和产品质量。

例如，普锐特冶金技术开发的先进控制模型，如板形、平直度和凸度控制模型（APX），通过综合模型化、人工智能和板形分布优化的组合，实现了对热轧过程中各项参数的精确控制。这些模型的应用，大大提高了产品的质量和稳定性，降低了次品率。

除此之外，全流程工艺优化TPO方案也贯穿了整个生产产品链进行质量监控，减少人工检查、返工、降级和人为因素造成的影响。普锐特冶金技术还提供包括强大的过程控制、稳定的工艺优化系统以及机电一体化和自动化的组合方案，这些方案帮助提高盈利能力，增大灵活性，持续优化钢厂的工艺流程和产品质量。同时，结合普锐特冶金技术中央集控系统的帮助，为钢铁生产的决策支持提供了有力的保障。

普锐特冶金技术热轧电气自动化系统广泛应用于全球众多钢铁企业的热轧生产线。以宝钢钢铁股份有限公司旗下企业宝钢湛江为例，普锐特冶金技术曾与之签订合同，为其新建的热连轧机组订购数字化方案包、自动化技术和电气设备。该项目极大地提升了宝钢湛江热连轧产品的市场竞争力和品牌影响力。

又如此前，首钢迁安向普锐特冶金技术订购了全套的自动化方案，选择普锐特冶金技术为其热轧机组全面升级自动化系统，新系统预计于2025年5月投入使用，普锐特冶金技术将优化1级自动化系统功能，并提供和实时新的2级自动化系统。由于采用一种称之为“影子模式”的方法，自动化系统将平稳而快速地完成切换。2级过程自动化方案将使首钢迁安提高轧制精度和产品质量，以满足电工钢和汽车钢等苛刻应用的要求。

普锐特冶金技术热轧电气自动化技术为整个钢铁行业的智能化发展树立了标杆，提升了整个行业的技术水平和竞争力，其先进的系统架构、卓越的核心优势和广泛的应用影响，成为钢铁热轧领域的关键技术支撑。未来，普锐特冶金技术将继续推动技术创新和智能化升级，引领钢铁行业向着更高质量、更高效率和更智能化的方向不断发展。