超50家精密制造企业IPD用钉钉！《中国制造业IPD白皮书》发布

8月10日，在中国PM&PMO 前沿大会上，钉钉项目（Teambition）、中国PMO&PM社区联合发布《中国制造业IPD白皮书》（下称《白皮书》），为中国制造业落地IPD（集成产品开发）提供管理思想、咨询服务、工具落地及各行业最佳实践的参考指南。

钉钉Teambition总经理王海旭（左）、PMO前沿负责人郑志伟（右）联合发布白皮书

白皮书显示，目前包括士兰微、光迅科技、精测电子等在内，超过50家来自半导体、智能装备、新能源、消费电子的中大型企业，已在钉钉项目（Teambition）落地了IPD开发流程。同时，钉钉Teambition总经理王海旭宣布升级IPD解决方案，并推出IPD全景图，提供完整覆盖战略管理、产品规划、需求管理、项目管理、评审管理、知识管理、沟通管理、资源管理、PLM集成等IPD开发流程的全生命周期管理方案。

中国制造业实施IPD的三大挑战

《白皮书》指出，IPD（Integrated Product Development，集成产品开发）是一套产品开发的模式、理念与方法，从IBM在1993年开始实施IPD到1998年华为作为国内企业正式引入IPD，IPD这套管理体系在中国已经存在和发展超过20年。

IPD实施过程包括自我评估、三方咨询、稳步推进、持续迭代四个阶段；企业可借助IPD实施成熟度五力模型（意愿力、执行力、项目力、运营力、数字力），评估是否有条件开展IPD，或进行针对性的能力补齐或风险预防。

IPD管理体系

实施IPD过程中，中国制造业面临的主要挑战来自于组织、流程、工具三个方面。组织方面，IPD的实施难以获得高层管理者的支持，部分领导者直接照搬IPD流程与制度，将其交付给研发部分执行。

流程方面，部分公司照搬华为等标杆公司，或将问题诊断与管理体系设计全部责任寄托于咨询公司，忽视了IPD的复杂性与自我的主导性。

此外，在面对IPD复杂的需求与规模化的项目管理挑战时，大型企业还在许多工具应用中存在严重的系统孤岛，造成了流程脱节、数据碎片化、项目监控困难等问题。

钉钉项目（Teambition）升级IPD解决方案

针对企业落地IPD中的挑战，Teambition升级了IPD解决方案，推出“服务+工具”一站式能力，可覆盖战略管理、产品规划、需求管理、项目管理、评审管理、知识管理、沟通管理、资源管理、PLM集成等IPD开发流程的全生命周期管理，并推出“IPD全景图”。

钉钉项目（Teambition）IPD解决方案架构

通过IPD全景图，企业可以快速浏览IPD项目阶段、关键活动、参与角色、技术评审等进展，为不同领域之间的跨部门合作提供整体的流程指导。

王海旭介绍，在具体的项目管理中，钉钉项目（Teambition）的四大拳头能力，为复杂项目规划、自动化与工作流管理、数据智能监控与洞察，以及全链路的敏捷研发管理提供了便利。

●项目集、甘特图与资源管理能力，可帮助企业有效利用员工的时间和技能，最大程度地优化组织的资源；

●工作流以及自动化能力，可帮助企业建立清晰、规范的业务流程，为复杂的跨部门、跨职能协作提供流程指导；

●数据驾驶舱与智能分析的组合，可为企业提供全局业务视角，让管理决策不再滞后，为研发效能改进提供依据；

●全链路的敏捷研发管理，可适配不同客户场景，帮助企业构建从需求到发布的全链路项目管理。

此外，钉钉项目（Teambition）支持灵活的集成能力，企业开发者只需开通企业应用就可以完成内部系统集成开发，并支持跟钉钉、企业微信、Teams等各类企业软件集成。

超50家精密制造企业在Teambition落地IPD

白皮书显示，过去几年，钉钉项目（Teambition）帮助超过50家来自半导体、智能装备、新能源、消费电子的中大型企业实现了IPD工具数字化。

士兰微利用可视化IPD管理流程、集成审批流与IPD全景图，方便领导层与项目经理明确项目目标，把控节点变更，及时掌握研发项目的核心进展。

武汉精测电子在掌握IPD各阶段状态风险的同时，通过全景数据大屏与多系统的互联互通，消灭信息孤岛，实现了精测电子协同提效变革。

Teambition还帮助企业实现了数字化平台的搭建与数智化转型的成功。祥承科技通过数字化平台与运营的加强，实现了组织的可视化管理与标准化运作，科学管理的「无死角」。

作为一家老牌药企，云南白药以“产品”的思路对IT项目进行系统体系的管理，借助钉钉Teambition，实现IT需求管理、项目进度管控、白药钉协同、项目数据管理等目标。

作为企业数字化领域的先行者和领先者，钉钉项目（Teambition）将通过在IPD实践方面的经验和成果，为中国企业实施IPD提供参考和建议，着力为中国企业发展新质生产力蓄势赋能。